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有利于脱硫反应的工艺条件
几种脱硫工艺选择 百度文库
同时灰渣再循环提高了系统入口处脱硫剂与SO2的化学计量比，有利于脱硫反应的进行，可使系统脱硫率提高10％～15％。而且灰渣的再循环改善了传质传热条件，有利于雾滴干 这表明水蒸气含量的增大有利于半干法脱硫反应的进行。实际上，烟气中水蒸气的体积分数越大，反应中Ca(OH) 2 颗粒的表面越容易润湿从而形成液膜，这使 钙基半干法燃煤烟气脱硫技术的影响因素 RCEES
现代转炉炼钢脱硫工艺 百度文库
现代转炉炼钢脱硫工艺 摘要 对转炉出钢渣洗脱硫进行了理论分析和工业试验。 结果表明:除温度外,转炉出钢渣洗脱硫的热力学和动力学条件均优于炉内脱硫。 在顶渣流动性良好的 0 0 本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。 是防治大气污染的重要技术措施之一。 [1] 脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等 脱硫百度百科
柴油深度加氢脱硫的影响因素分析百度文库
这也充分说明，原料油中的氮化合物会对加氢脱硫 反应产生非常明显的影响。因此，在柴油的深度加氢脱硫反应 过程中如果原料油中氮含量相对较低会更加有利于脱硫反应 速率的 铁水中碳、硅含量高,提高硫的反映能力,从而有利于脱硫； 铁水中氧含量低,提高渣、铁之间的硫分配比,脱硫效率高； 铁水脱硫因其较好的动力学条件,脱硫剂利用 简述有利于脱硫反应的条件百度知道
四种脱硫方法工艺简介百度文库
氨水洗涤法脱硫工艺（简称：氨法脱硫）与石灰石膏法脱硫工艺类似，它是以液氨或氨水作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫系统。 在吸收塔内，吸收溶液与烟气接触混 脱硫是吸热反应，温度愈高越有利于反应进行，加快反应速度。在高温下能加速FeO的还原，降低渣中FeO含量，也就降低了炉渣的氧势。温度升高还可降低炉渣黏度，加速离子扩散有利于反应进行。实践证明，炉缸温度愈 高炉脱硫百度百科
这里还有你不知道的吗？27种脱硫脱硝工艺大汇总技术
在高温下煅烧时，脱硫剂形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。 干法脱硫技术的工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不温度的重要影响主要体现在高温能促迚石灰溶解和提高炉渣流动性，改善脱硫反应的动力学条件（如扩散、活化能等））增大，有利于脱硫。但过高的碱度，常出现炉渣粘度增加，反而降低脱硫效果。二、钢液的脱硫•炉渣中(FeO)的影响。 从热力钢液脱磷、脱硫炼钢过程 豆丁网
现代转炉炼钢脱硫工艺 百度文库
现代转炉炼钢脱硫工艺 对转炉出钢渣洗脱硫进行了理论分析和工业试验。 结果表明:除温度外,转炉出钢渣洗脱硫的热力学和动力学条件均优于炉内脱硫。 在顶渣流动性良好的前提下,提高碱度和降低渣中w (FeO+MnO)有利于脱硫。 预熔型脱硫剂的脱硫效果优于机械湿式氧化法脱硫工艺条件的选择及影响因素1湿式氧化法工艺技术特点湿式氧化法脱硫，就是以碱性物质(如纯碱或氨水)去吸收酸性气体H2S，同时选择湿式氧化法脱硫工艺条件的选择及影响因素 北极星环保网
铁水预脱硫百科搜搜钢 Mysteel
根据上述脱硫反应的热力学条件，为了提高脱硫效率，必须控制好下列因素： (1)增大铁水中的fs有利于脱硫。铁水中碳、硅等含量较高，使fs增大，有利于脱硫。所以，铁水脱硫比钢水脱硫更有利。 (2)降低铁水中和渣中氧的活度有利于脱硫。焦炉煤气成分： 湿式氧化法脱硫，就是在液相将吸收(溶解)的H2S进行中和反应，生成新的化合物HS，再通过催化剂释放出的活性氧，将其氧化为元素硫并从溶液中浮选出来，分离出系统。那么获得的元素硫越多，就越有利于脱硫溶液质量的提高、工况的稳定;越有利于脱硫效率的提高;越有利于提高碱焦炉煤气脱硫如何优化工艺操作条件提高硫磺产量再生
炼钢工艺学作业答案 百度文库
炼钢工艺学作业答案 2、有利于脱磷的工艺条件有哪些？ 有利于脱磷的工艺条件：降低温度有利于脱磷反应； 提高炉渣碱度有利于脱磷反应； 增加炉渣氧化铁活度有利于脱磷反应； 增加渣量有利于脱磷反应； 增加 [P]活度系数有利于脱磷反应。 3、炼钢温度升高有利于石灰的熔化、改善了炉渣的流动性和脱硫反应的动力学条件。较高的碱度。较高的碱度可以提高渣中的碱性氧化物含量,降低渣中硫的活度系数,提高硫的分配比,而且也在一定范围内提高了脱硫的传质系数,有利于脱硫。较低的FeO含量。安钢20t氧气顶吹转炉脱硫工艺的研究pdf 豆丁网
铁水预处理脱硫百度文库
铁水预处理脱硫 3)Mg在铁水中有一定的溶解度，铁水经过Mg饱和后能防止回硫，这部份饱和的Mg在铁水处理后的运送过程中仍能起到脱硫作用。 4)由于Mg进入铁水后就会气化，反应非常强烈，因此一般不使用纯Mg，而与其他材料混合一起喷入，目前多与Ca0一起混合铁水脱磷工艺的特点及发展趋势 （1）与在铁水包中进行铁水预处理相比，在转炉内进行脱磷预处理的优点是转炉的容积大、反应速度快、效率高、可节省造渣剂的用量，吹氧量较大时也不易发生严重的喷溅现象，有利于生产超低磷钢，尤其是中高碳超低磷钢技术前沿】提质降本｜铁水脱磷工艺技术进展及趋势转炉
铁水预处理“脱硅—脱硫—脱磷”顺序的选择 技术邻
从热力学角度看，理论上“脱硅、脱磷－脱硫”顺序下镁粉能将铁水中的 [%S]降至106～107数量级，而“脱硫－脱硅、脱磷”顺序下镁粉只能将铁水中的 [%S]降至105～106数量级。 但由图1可知，温度对脱硫的影响较小，但对硅磷却有着很大的影响，高温 一定温度条件下，溶液中H2S的含量主要受碱度影响，碱度越高，有利于H2S的解离，从而溶液中H2S的含量越低，反之亦然，以氨为碱源的湿式氧化法脱硫的碱度，即为溶液中氨的浓度决定，氨的溶解也取 湿法脱硫过程（以氨为碱源）平衡及控制国际节能环
各种烟气脱硫、脱硝技术工艺及其优缺点大汇总
2 氧化镁七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺 氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石（石灰）法类同，即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2，主要生成三水和多水亚硫酸镁，然后经氧化生成稳定和溶解态的 铁水炉外脱硫的方法可分为： (1) 铺撒法。 将苏打粉或苏打粉与石灰粉、萤石粉的混合物撒入流铁沟、铁水流或铁水罐底部，利用铁水流动时的冲击和湍流运动使铁水与脱硫剂搅拌混合，促进脱硫反应。 这种方法简便易行，但由于铁水与脱硫剂混合不够充分钢铁冶炼技术铁水炉外脱硫工艺
转炉炼钢脱磷工艺理论与实践中国期刊网
但是，大量的炉渣不利于氧气吹入钢中和传热。 为了使脱磷效果变好，提升炼钢质量，首先将转炉前期脱磷渣拿出，再造渣，提高脱磷效果。 (4)脱磷反应是一种强烈的放热化学反应。 低温有利于正向脱磷反应，高温则反过来产生“返磷”现象。铁水预脱硫的处理方法，按照脱硫剂加入方式和铁水搅拌方法的不同，有铺散法、摇包法、机械搅拌法、喷吹法、喂线法等。 其中，喷吹法具有操作灵活、处理铁水量大、费用低、效果好等一系列优点，得到了广泛的采用。 [1] 经脱硫预处理后铁水的硫含量不铁水预脱硫百度百科
RH精炼深脱硫实践中国期刊网
由脱硫反应式可见，渣中含有（CaO）是脱硫的首要条件，随着碱度的增加，渣中自由的（CaO）含量增多，精炼渣的脱硫能力增大。但碱度过高会引起炉渣黏度增大，恶化双向反应的动力学条件而不利于脱硫反应的进行。炉渣碱度在20－35时较适宜。脱硫应保证炉渣的高碱度、强还原性即渣中自由 CaO 含量要高；渣中（FeO+MnO）% 要充分低， 一般小于 05 % 是十分必要的。 从热力学的角度讲，温度高有利于脱硫反应的。 而且较高的温度可以造成更好的动力学条件而加快 脱硫反应。LF精炼炉 百度文库
氧化铁常温脱硫研究综述 百度文库
pH 值对脱硫的影响主要源于氧化铁脱硫反应的步，即H2S 在脱硫剂表面的解离，碱性环境有利于酸性气体H2S 的解离，进而利于脱硫反应的进行。另外，在酸性条件下的脱硫产物容易成为FeS，FeS 再进一步转化为FeS2（反应13）。根据蒸汽转化反应原理可知，反应在低压和高温的条件下，有利于生成合成气，但是实际生产中，工艺操作参数的选择还需要考虑能耗以及经济投资方面的因素。综合考虑各因素，通常采用加压转化。 12天然气蒸汽转化工艺简介 （1）蒸汽转化工艺。天然气制甲醇蒸汽转化工艺流程及控制要点反应